掛件以不銹鋼板制作，各種聯(lián)結(jié)件等均采用不銹鋼掛件。根據(jù)本工程特點將石材項目施工劃分為以下幾個主要階段，進(jìn)行總體控制。采用“短槽干掛”石材工藝進(jìn)行外裝修石材的施工安裝。在結(jié)構(gòu)部位留置預(yù)埋件，采用：“預(yù)埋件-不銹鋼龍骨-掛件-石材”龍骨干掛法。“短槽干掛”改點接觸為線接觸，提高了安全性，同時吸收通槽掛法易于安裝、安全牢固之長處，變通槽為短槽，減少了石材破損、降低了工程成本。用此工藝作成的飾面，在風(fēng)力和地震作用下允許適量變位，以吸收部分風(fēng)荷載和地震荷載，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)復(fù)位。掛件的零件上開長孔，花崗巖板短槽的長度大于插入零件的長度，因此在安裝石板時上下、前后、左右位置都可調(diào)，確保了石板定位準(zhǔn)確，偏差不大于2mm。 同一層面石板可從不同部位開始施工，拓寬了工作面，最大限度地提高了安裝速度。安裝后的花崗巖掛板按建筑設(shè)計尺寸進(jìn)行單元分塊，單元之間無任何聯(lián)系。可避免因結(jié)構(gòu)變形、溫度變形或不均勻沉降變形等而導(dǎo)致花崗巖石板隨之變形、斷裂、脫落。符合該工程高低錯落、外型曲面多的設(shè)計特點。
掛件采用預(yù)埋件焊接安裝不銹鋼龍骨、安裝掛件與結(jié)構(gòu)相連，增強(qiáng)了承載力，牢固可靠。（1）以線代點，優(yōu)于針掛點受力，又避免了開通槽使石材變薄。使石材干掛工藝的安全性大大增加。（2）掛件與結(jié)構(gòu)連成一體，可上下、左右、前后微調(diào)1.5厘米，易保證平整度、垂直度便于安裝，消除結(jié)構(gòu)誤差。1）、組織機(jī)構(gòu)：在項目經(jīng)理部管理下，成立石材安裝施工管理組。現(xiàn)場設(shè)內(nèi)設(shè)石材加工車間和石材倉庫。多方考察比較，選擇設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)水平高，人員素質(zhì)好，信譽(yù)良好，價格合理，售后服務(wù)完善的生產(chǎn)廠家作為供貨單位。將石材顏色選定后封樣，要求廠家將石材分立面、分層次、分使用安裝部位加工，同一立面的石材須由同一批原材料加工，并按封樣樣品的顏色供貨。石材進(jìn)場后嚴(yán)格按封樣樣品進(jìn)行驗收。根據(jù)石材放樣圖，在現(xiàn)場預(yù)排石材，將有色差和尺寸有誤的石材更換。根據(jù)原設(shè)計，以標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計為一設(shè)計單元，預(yù)埋件留置設(shè)計與石材分塊圖同時對應(yīng)設(shè)計。本工程用每塊石材均用電腦編號，明確尺寸、倒角、磨邊等做法，工廠按圖加工，現(xiàn)場按圖對號入座安裝。對曲線加工廠家按實際尺寸1：1放實樣。收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面 8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。M12×110不銹鋼膨脹鏍栓；M8×35不銹鋼鏍栓；60Χ40Χ5不銹鋼掛件；50×5鍍鋅角鋼M8×35。結(jié)構(gòu)施工時在結(jié)構(gòu)外側(cè)的柱、梁上按圖留置預(yù)埋件。結(jié)構(gòu)施工完后，首先剔鑿出結(jié)構(gòu)施工時放好的預(yù)埋件，清理、復(fù)檢位置尺寸；其次，要對梁、柱外露表面找規(guī)矩，對不符合的部位進(jìn)行剔鑿處理至合格。1）、在結(jié)構(gòu)施工時先測量定位好預(yù)埋件位置。2）、石材安裝前進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)檢，測量定位墊板聯(lián)結(jié)件的位置尺寸。3）、按設(shè)計圖紙要求，石材定位放線（每層石材彈出標(biāo)高、垂直控制線）從每層標(biāo)高控制線，軸線引出每層石材分格的橫、豎基準(zhǔn)線，通過上下拉尼龍線，復(fù)測軸線，再用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，以此為基礎(chǔ)，彈出每層每塊板的分格線，每層四周石材標(biāo)高要交圈，誤差消除在層間。1）、掛石受力原理：掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→兩片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼膨脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。2）、鋼支承托架結(jié)構(gòu)：本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，荷載由水平布設(shè)角鋼支承，水平布設(shè)的角鋼為受力架，水平角鋼用不銹鋼膨脹鏍栓固定。A、基本情況：由于鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程質(zhì)量及安全的關(guān)鍵，因此施工必須嚴(yán)格施工規(guī)范及施工工藝流程進(jìn)行施工。由于膨脹鏍栓緊固后入砼深度與打孔的大小有關(guān)，因此施工時項目部要求打孔入砼不少于85mm，膨脹鏍栓緊固完成后必須達(dá)到75mm以上。B、鋼架施工： 在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在結(jié)構(gòu)上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，放入 M8×35-50×5鍍鋅角鋼，調(diào)節(jié)上下左右前后位置尺寸直至符合尺寸要求，最后擰緊安牢，再依次安裝其余組合掛件。1）、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調(diào)整不銹鋼掛件的位置。2）、石板材開槽：根據(jù)次受力角鋼上四個掛件的位置定出石板材開槽中心位置。將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材鋸槽。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要鋸槽的小面與鋸片垂直，使槽成型后準(zhǔn)確無誤，槽深為20mm，槽寬為5mm，槽長為60mm。3）、板材安掛：板材試安裝調(diào)整不銹鋼掛件達(dá)到水平，豎直位置，取下板材，將已預(yù)先準(zhǔn)備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內(nèi)，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調(diào)整位置確保板材平面水平、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多余的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)符全設(shè)計5mm的要求。板縫清理、嵌縫、打膠處理：當(dāng)石板安裝至墻面最高部位后，由上至下將縫內(nèi)雜物清理干凈。樓層間縫寬20毫米，石板間縫寬15毫米?？p內(nèi)用聚苯乙烯塑料棒嵌縫，再用密封膠密封，凹縫深度8毫米。嵌縫時在分格縫兩側(cè)貼上寬5厘米的膠帶防污染石面，用打膠槍均勻?qū)⒛z打填縫內(nèi)，10分鐘后，用土豆作的勾縫工具沾水后勾成凹縫，隨后撕去膠帶，用專用清潔劑清洗干凈墻面。花崗巖板的現(xiàn)場運輸、碼放：石材運輸采用專用石板運輸車，車上有存放石板的架子，石板豎插其中，互不相碰，車底墊聚苯泡沫板，保護(hù)邊角。對邊角用木套靴保護(hù)，以防止缺棱掉角。石板碼放在木料上，并按不同規(guī)格加以標(biāo)識。為保護(hù)石板棱角完整，起吊石板選用柔軟的麻繩，而不用硬質(zhì)鋼絲繩。采用三排鋼管腳手架施工，即樓外雙排操作面，樓內(nèi)一排拉結(jié)兼做操作面，外掛雙層密目安全網(wǎng)遮擋封閉。臥式石材開槽機(jī)2臺手提云石機(jī)5臺；沖擊鉆4臺；電焊機(jī)4臺；石材專用運輸小車：10輛 。石材、不銹鋼（熱鍍鋅）掛件、不銹鋼（熱鍍鋅）、預(yù)埋鐵件、墊板、大力石材膠、嵌縫硅酮膠、膠帶、防銹漆、清洗劑。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：裝飾面板不得有缺邊掉角和裂縫及嚴(yán)重劃傷。顏色質(zhì)地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差，光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等應(yīng)滿足有關(guān)要求。規(guī)格、位置排列必須準(zhǔn)確無誤，固定準(zhǔn)確。墊板聯(lián)結(jié)件安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，焊縫長度符合要求，焊接牢固。墻面垂直度，接縫寬度及垂直水平、陰陽角方正等偏差都在2毫米以內(nèi)。加工尺寸允許偏差：長、寬±0.5mm，厚度±0.5mm，板面平整偏差0.2-0.5mm，孔槽位置寬度偏差±0.5mm。深度偏差2mm。2、對進(jìn)場的花崗巖材板，按加工計劃表，對顏色、加工質(zhì)量由專人進(jìn)行逐塊驗收凡不合格者，一律退回廠家。掛件經(jīng)國家檢測部門做力學(xué)試驗，驗收合格。施工中采用的粘結(jié)劑和密封膠都有國家檢測部門檢測報告、產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明。石板之間密封粘結(jié)采用大力石材膠，板縫密封采用中性硅酮膠，該膠不含硅油，既能密封，又有一定粘接強(qiáng)度，為花崗巖專用。避免了硅油吸附灰塵污染和對石材的腐蝕。3、為確保安裝質(zhì)量， 施工前先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門驗收合格后，才大面積施工；在施工中嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育。分工明確、責(zé)任到人，對石板進(jìn)行計算機(jī)編號，使每塊石板、每個掛件都能找到操作者和檢查者；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，特別要做好預(yù)埋件焊接、石板開槽等隱檢工作；找出控制質(zhì)量的關(guān)鍵，防止質(zhì)量通病，把住質(zhì)量關(guān)。4、與石板接觸的金屬掛件均采用不銹鋼制作，其余鋼材表面熱鍍鋅，其余外露鐵件刷防銹漆，避免鐵掛件生銹污染花崗巖面。5、為防止避雷線年久生銹污染墻面，采用不銹鋼；安裝找規(guī)矩時拉通線用的水平和垂直線用尼龍線，不用細(xì)鉛絲，也是為防止鉛絲生銹污染花崗巖。拆架子前，所有墻面均用水沖洗，個別部位使用各種清潔劑除污，保證墻干凈、清潔，呈現(xiàn)花崗巖本來面貌。1、對施工人員做好有及時性、針對性的安全技術(shù)交底書，雙方簽字生效。2、與分包施工單位、專業(yè)施工廠家簽訂經(jīng)濟(jì)合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。3、現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方能上崗作業(yè)。4、使用梯子必須堅實，不得缺層。人字梯要有拉接穩(wěn)固繩，要搭在堅固的支持物上，地端有防滑措施。5、使用木凳要牢固可靠，四角與地面平穩(wěn)，嚴(yán)禁兩人以上站用一凳、一梯。6、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須戴好安全帽，并系好帽帶。7、高空作業(yè)人員衣著靈便、禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。8、作業(yè)人員不得隨意拋散施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。9、凡患有心臟病、癲癇病、高血壓、貧血等疾病者，嚴(yán)禁從事施工作業(yè)。10、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊工種必須持有效證件上崗，非本工種不得從事特種作業(yè)。11、工作時間不得飲酒、抽煙、打鬧、嘻笑，要集中精力堅守工作崗位。12、施工現(xiàn)場臨電必須采用三相五線制供電。13、所有用電設(shè)備、設(shè)施必須做接零、接地保護(hù)，保護(hù)零、地線接觸牢固可靠。14、電纜線的使用應(yīng)選用橡套纜線，架空敷設(shè)必須有防護(hù)措施保護(hù)。電箱內(nèi)的閘具要完好無損，靈敏有效，箱內(nèi)整潔，不得有雜物。箱體有明顯標(biāo)記和編號。15、所有用電機(jī)械、電動工具、照明燈等必須安裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須靈敏有效。16、所有用電機(jī)械、電器設(shè)備、電動工具等必須實行“一機(jī)一閘”控制，嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”使用。17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨控制開關(guān)，一次線不超過5米長，兩端接線應(yīng)牢固，外殼有保護(hù)接零或接地。18、電焊機(jī)應(yīng)雙線到位，把線外皮應(yīng)完好無損，保證絕緣良好。19、施工現(xiàn)場用電，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。
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